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全自动油类灌装联动生产线

型号:  加工定制:  灌装对象


<一>、产品名称:全自动油类灌装联动生产线

<二>、产品简介:
该系列全自动油类灌装生产线采用流量计灌装原理,适用于各种食用油及润滑油类灌装。设备采用一头一泵加变频器控制,保证了灌装精度在1‰-2‰,在保证灌装精度的同时,提高了20%-35%的灌装速度,有效的增加了工作效率。采用了单头单变频调速,解决了行业内灌装头灌装计量不一致,分流不均的现象。设备采用变频控制快慢速,先快后慢进行灌装,保证在灌装过程中物料不会溢出瓶口。另可根据客户要求选配全不锈钢一体泵和流量计,达到GMP卫生要求。本公司产品通过了IS9000质量体系认证。配套全自动压盖机,灯检,贴标机,喷码机及整理平台,完美解决客户净化车间前段包装的包装需求。本公司可以根据客户要求进行整条灌装生产线的设计布局及空气管道、物料输送管道的设计安装调试,另可为客户定做不锈钢储料罐。

<三>、产品性能:
A、自动化程度高,操作简便,运行稳定,能有效节省企业成本,提高生产效率。
1、液体灌装生产线是由理瓶、灌装、旋盖、铝箔封口、不干胶等单机组成的瓶装生产线。
2、全自动油类灌装生产线,自动化程度高,适合批量的生产。 
B、各单机联动、分离快捷,并且调整快速、简单,使生产的每个工序保证协调。
C、各单机能适应多种规格料瓶的包装,且调整件少。
D、本包装生产线采用国际新工艺设计,符合GMP标准。 
E、生产线运行平稳,各功能组合方便,维修方便,可根据用户各自产品工艺要求进行多种生产组合。
F、各单机能独立完成其工作,有独立的操作系统,以及数控显示等电器元件来控制调整各参数,并显示设定。能帮助企业实现标准化生产。

<四>、产品亮点:
A.人机界面或数字显示屏,直接设定灌装量,可方便调控操作。 
B.PLC程序控制,变频器调速直线灌装。 
C.油类灌装生产线高精度容积式流量计,定量精确可靠,无误差。 
D.据生产流程进行编程控制,在大规模生产中节约成本,材料浪费少,对环境污染小等。

 
<五>、灌装机维护工作不可少:
1.每天上班前观察气动组合二联件的水分滤气器和油雾器,如积水过多应及时排除,油面不够应及时加油;
2.生产中要经常巡视观察机械部件,看转动、升降是否正常,有无异常,螺钉有无松动;
3.经常检查设备地线,接触要求可靠;经常清扫秤台;检查气动管路有无漏气,气管是否破裂;
4.减速机电机每年更换润滑油(脂),检查链条松紧,及时调整张力;
5.如果长时间停止使用时,要把管道内物料排空。

<六>、灌装机保养要点:
一、每天检查机械部位的正常情况,加润滑油,还有工作后的残留物的清洁。
二、定期的对缸、阀的消毒、杀菌处理。
三、检查一些阀、接口的橡胶是否老化,有滴漏现象。
四、坏的配件一定要及时更换,避免损坏其他配件。

产品灌装案例:


诚恩机械全自动油类灌装生产线,是主要针对油类的特点开发的灌装机器。经过多年的实践和终端客户反馈,设备更加成熟和完善,公司拥有二十多名经验丰富的系统工程师,从事现场勘测、方案设计、机器选型,直到交付工程的一系列活动。
尊重用户的每一个细节,提供方便快捷的服务,济南诚恩灌装机,完美灌装新开始!


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点击次数:   更新时间:15/09/25 08:32:09   【打印此页】   【关闭
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